【赛迪斯机械】弯管机的操作特点

弯管机、不锈钢胀管机等机械设备在如今的工业生产中，愈显得重要，尤其是工业制造大佬----德国去年推出了一款吊炸天的弯管机之后。隐隐有引起弯管机革命的预兆。今天弯管设备厂家赛迪斯机械就给大家讲讲，弯管机的操作技术特点吧。

1.恰当的曲折半径值

　　导管曲折半径的巨细，决定了导管在曲折成形时所受阻力的巨细。一样平常来讲，管径大曲折半径小，曲折时轻易呈现内皱和打滑征象，曲折品质很难包管，以是一样平常选用弯管模的R值为管子直径的23倍为宜。

2.管型规整化
　　计划和排管时要防止过大的圆弧、随意率性曲线、复合弯和大于180。的圆弧。过大的圆弧不只使工装粗笨，并且受弯管机机床尺寸的限定；随意率性曲线、复合弯计划外型很不合理，极大地妨害了机械化、自动化生产，使操作者难以解脱粗笨的体力劳动；大于180。的圆弧使弯管机无奈卸模。

3.适合的芯棒及其地位

　　芯棒在曲折过程当中重要起着支持导管曲折半径的内壁防止其变形的感化。今朝国产管材在机床上曲折成形若不应用芯棒，其品质难以包管。芯棒的情势有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。别的，芯棒的地位对导管曲折成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但颠末大批的实验证实，提早1～2mm较好，此时弯管品质比拟抱负。固然，提早量太大，会构成曲折部门的外壁呈现所谓“鹅头”的征象。

4.适中的曲折成形速率
　　曲折成形速率对成形品质的重要影响为：速率太快，轻易构成导管曲折部门的扁平，圆度达不到请求，构成导管的拉裂、拉断；速率太慢，轻易构成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易构成导管曲折部门的下陷。针对这两台数控弯管机上大批的实验，将导管的曲折速率确定为机械最大曲折速率的20%--40%为宜。

5.曲折半径标准化
　　曲折半径要只管即便完成“一管一模”和“多管一模”。对付一根管子来讲，不管有几个弯，曲折角度若何，其曲折半径只能有一个，由于弯管机在曲折过程当中不调换模块，这便是“一管一模”。而“多管一模”，便是统一直径规格的管子应只管即便采纳统一种曲折半径，也便是应用统一套模块弯制分歧外形的管形，如许才有利于削减模块数目。

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